全自动不锈钢冲孔机在日常生活中的保养注意事项:
1、在使用前首先要进行空载试用,了解各操作按钮以及限制技术;
2、使用前查看各部件的润滑情况,需要时及时加油;
3、仔细了解使用说明书,严格按照使用说明使用;
4、使用过程中及时清理残渣,避免影响使用情况;
5、运行时机器台面以及周围不得放置任何东西,防止发生意外事故;
6、使用过程中发现异常情况必须停机,在清理故障后才能继续上车;
7、运行过程中,如果需要反转,必须先停机,然后再进行反转工作;
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全自冲孔设备冲孔效果的优势:
1、 节省人力:设备自动运行送料,自动时间计算
2、节省计算时间:电脑自带记忆系统,可储存多套冲孔数据
3、节省大量定位时间:气动夹钳,力度大,不跑偏
4、节省换模时间:使用快速更换模具机构
5、提高生产效率:数控冲床与普通冲床相比,95-120/分冲次提高了生产效率
6、安全系数提高:生产人员实现了离机操作,限度杜绝安全事故。
a:一次可冲二支管,效率高.
b:冲孔精度准确,提度成品率.
c:工人劳动强度低,操作简单,好招工人及容易留工人
d:安全性高,*特的机台及模具安全结构性设计,确保工人操作安全,减少事故.
e:可货架立柱方管全自动冲孔机以一次在同支管上冲不同孔距及孔数.
f:易维护,维定成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本
g:词服自动送料,自动排料
h:自动保存数据
i: 机械可以对各种不锈钢管材,锌钢管材,铝型材均可以冲孔
j:直接输入料长、孔数即便自动计算出孔距
k:全国一家自动扫描故障,如有故障直接在显示屏显示,方便客户更了解机械,更方便对机械的维护。
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液压冲孔机有哪些特点?
质量过硬的液压冲孔机冲孔机可以自动切换不同需求的操作工作,普通的冲孔机工作台面是非常容易造成损坏,而且还要经常进行保养工作,但是数控全自动冲孔机的工作台面高品质的材料制作而成的,,所以在进行大规模的冲孔工作时也不会是不会导致机台出现磨坏或者是破裂等这样的现象,为大家了冲孔机的使用寿命。
使用的时候要做好正确的压料和放料,这样根据冲孔材料的不同厚度来满足不同用户,为了方便大家进行压料和退料工作设计了可以随意调整高度,保证大家在进行冲孔的时候可以更加的准确无误,通常操作人员只需自己对应的尺寸和规格等确定准确之后只需在旁边认真观察液压冲孔机的速度就可以了。
液压冲孔机具有噪音小和提高大家的工作效率在使用过程中不会扰到附件居民,信誉好的液压冲孔机还专门非常高质量的冷却设备来达到更好的平稳性,因此大家在使用液压冲孔机的时候要严格按照操作规则来完成工作,这样避免在操作过程造成伤害。
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全自动管材冲孔机的油压系统:
1、工作压力无段调整,油压回路采用零负载设计,搭配低级数频率设计之油泵马达,有效降低噪音声音,进而增加马达效能及寿命;
2、油缸下降作动时,采用快速转慢速之油压差动式回路设计,高速下降、低速加工、高速回升之特性,增进冲孔时工件成型之稳定性,除增进作动速度更能有效降低马力负载以利电力节省;
3、电控系统配载人机界面,油缸冲程150mm(冲程可设定)喉深600mm距离调整采用位置尺设计,间距、慢速位置,下限位置,使其操作准确及简单明了;
4、采用伺服马达作动,收送料速度可设定快速调整、精准度高可增加产量;
5、夹料挟持力足,由伺服马达推送料,工作定位不脱落,稳定性高。
6、冲孔精度正负0.1毫米;
7、吨位选择:16/20/25/40/63/80/100/200吨不等;
8、冲孔速度:160/230/500次/分钟不等;
9、其他参数,机型不同各异,常规的是2500*1250毫米货架自动冲孔机,还有其他尺寸选择;
10、按数控冲床结构分为:闭式、开式、C型、O型床身;按数控冲床动力来源分;
全自动管材冲孔机使用范围:方管、圆管冲孔、异型管材、铁管、钢管、铝合金管、镀锌管等管材的冲孔。
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